雙頭精雕機(jī)加工產(chǎn)品的時分老是斷刀的問題應(yīng)該使用過精雕機(jī)的廠家或許個人都碰到過相似的問題，其實(shí)形成斷刀的原因有很多種，不同資料、不同刀具斷刀的原因各不相同，例如精雕機(jī)在加工組成石治具的時分引起的斷刀原因根本上有兩點(diǎn)，鼎拓機(jī)械精雕機(jī)出產(chǎn)廠家今日就為我們分享怎么操控雙頭精雕機(jī)加工中的斷刀問題？

榜首就是操作人員在裝夾刀具的時分首要要將主軸冒以及夾頭里邊的雜質(zhì)用氣槍吹潔凈，防止刀具在高速旋轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)刀擺，這種情況一般在加工幾分鐘內(nèi)就能導(dǎo)致刀具斷掉，重復(fù)換刀仍是斷刀。

第二就是在程序編寫的時分，要注意圖紙中大巨細(xì)小的SMT讓件行腔，一般編寫程序的時分要把大行腔和小行腔分隔編寫程序，斷刀點(diǎn)根本上呈現(xiàn)在小行腔中，有些人為了偷懶省勁一般會將一切行腔框選為一個加工程序，而切削進(jìn)給中的速度卻是相同的，導(dǎo)致精雕機(jī)在加工小行腔的時分速度過快，瞬間切削阻力變大致使刀具無法接受阻力而斷刀，最好是將程序細(xì)分化，巨細(xì)行腔程序分隔編寫可解決這個問題。
另外，操作人員還要注意在程序加工之前需要將進(jìn)給速度先怠慢，帶噴水功能的雕刻機(jī)要先承認(rèn)水現(xiàn)已噴到道具上在進(jìn)行加工，加工速度應(yīng)該循序加速，這樣相同能夠查看下編程人員的程序是否有問題，一起也能夠查看下自己對刀操作上是否有問題。
注意到以上幾點(diǎn)后，能夠有用的避免精雕機(jī)加工中所呈現(xiàn)的斷刀問題。鼎拓機(jī)械精雕機(jī)出產(chǎn)廠家專心多頭精雕機(jī)與高光機(jī)等數(shù)控設(shè)備的出產(chǎn)定制

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