過去，數控高精密雕刻機都須要手動更換刀具，采用刀具品類很少，1到2種加工物品的手工換刀耽擱不到太多作業(yè)時長，然而，相對于紋路不同、須要采用刀具品類繁多的工件，手工換刀很大程度上耽擱了加工時長，減少了作業(yè)效能。為處理多刀作業(yè)當中換刀速度緩慢的問題，精密雕刻機設計人員研制了一種自動換刀小型數控精雕機。

那么這種機床是怎么樣實現自動換刀的呢？

一.將機器z軸提升到最高位置，如果眼前作業(yè)流程終止的時候，首先將主軸提升到機器的0點。

二.當主軸停止運轉，工作液關掉，刀具脫離加工產品到安全的地方，這個時候主軸已經暫停，工作液也關掉。

三.z軸移動到回刀位置。

四.刀具庫啟動。

五..返回刀頭并將主軸上的刀頭還回刀具庫，主軸提升到一定的較高位置。

六.取出刀頭時，機器z軸偏移到下個刀號的換刀位置，啟開錐孔清理，主軸去取出刀頭，刀具升到機器0位。

七.帶有刀庫的數控精密雕刻機可以依據加工產品的需要選取放到不一樣品類的刀頭。例如，一種加工工件須要四種刀頭，工件大小不超過加工臺的一半，則能夠同個時間作業(yè)生產2個相同的工件。2組刀頭分開放于左邊和右邊夾緊位置。設定好編程后，能夠同個時間加工2個工件。1個刀頭完成后，系統(tǒng)就會自己將刀頭收回原先的夾緊位置，隨后自動安裝下一道工序所需的刀頭，這樣換刀非常快、不會出現錯誤，省去了手工置換的時間。

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