火花機加工效率低解決方法

火花機加工中心廠家起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動編程才能選出更大電流的條件號。型腔要盡可能進行預銑加工。

程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當減少各段之間的加工余量。

程序最后的精細放電加工段效率低-----使用定時加工功能來有效控制精加工時間（需要設(shè)定加工時間）。

面積輸入過小-----系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸縮放量再大，由于面積太小，也不會產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當人為增大輸入的面積值。

應用類型選擇不正確-----比如實際是大型腔的加工而選擇了“微細”應用類型。

加工優(yōu)先權(quán)-----選擇低損耗優(yōu)先權(quán)則效率低，選擇高效率優(yōu)先權(quán)則速度快，損耗偏大。

放電、抬刀組合不合理-----根據(jù)加工狀態(tài)，調(diào)整抬刀高度、放電時間與之匹配。

優(yōu)化參數(shù)-----減少脈沖間隙P，加大伺服基準COMP。

改進工藝-----使用石墨電極，大幅度提升整體生產(chǎn)效率。

文章出自專注研發(fā)火花機生產(chǎn)廠家--東莞市鼎拓機械科技有限公司——（http://m.thepathtotzadikim.com/) 轉(zhuǎn)載請注明出處。

廣東鼎拓機械科技有限公司專注于高精密精雕機設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務為一體，產(chǎn)品有精雕機、火花機等。面向精密模具與電極行業(yè)、3C五金行業(yè)等提供一套完整的工藝解決方案。咨詢熱線：13058589326